凌洪明：从焊工到发明家的精彩跨越

仙仙 · 发表于 2021-12-8 19:18:27

从一名手握焊枪的焊工转变为研发自动化技术的机械工程师，再到斩获7项国家专利的“车间发明家”，凌洪明用日复一日的钻研和精益求精的执着，成就了一个世界首创的“套装式内外袋全自动包装生产线”，也完成了人生一次次精彩跨越。

在平凡岗位心怀创新之志

穿着厚重的帆布工作服，扣着封闭的焊帽，在烟熏火燎中做着重复性动作——刚进入广西机械工业研究院有限责任公司工作时，凌洪明是车间里的一名普通焊工。

“平凡的岗位做到极致就是不凡！”在外人看起来枯燥乏味的工作岗位上，凌洪明却深藏着敢于攀登、勇于挑战的大志向。为多一些经验积累，他一头扎进车间，一项一项地练，一招一式地学，反复琢磨技术技能，脚踏实地的磨砺让他渐渐成长为一名高级技师。

从渐入门道到炉火纯青，凌洪明不再满足于简单的重复劳动，他利用业余时间完成了机械和自动化的本科学习，渴望进入更大的舞台。

机会从来都是留给有准备的人。2014年，凭借扎实的技能功底，凌洪明开始进入公司自主立项的“全自动套装式内外袋包装生产线”研发团队。

“取袋、上袋”是包装机的第一个步骤，也是项目的关键节点。与常用的复合袋相比，内外袋包装需先将内袋密封塞入外袋后，再将外袋缝合。看似简单的过程做起来并不轻松，需要融合机械、电气、自动化、软件等多元化知识。由于这个瓶颈，此项目已推进5年却未取得突破性进展。

进入团队后，凌洪明主动出击，了解新知识、新材料、新技术，与同事一道对之前所有实验项目推倒重来。一次次构思、一项项试验、一次次否决、一回回重来，故障不断被排除。

经过深入研究，凌洪明提出运用“逆向思维”——倒置上袋，顺应重力使柔性内袋袋口下垂，感应器可准确识别到标准的袋子，从而提高上袋率。这个大胆的设想颠覆了之前项目组的常规做法，开辟出一条新路。

进入团队后的一年多时间里，凌洪明解决了从“取袋”到“上袋”再到“套袋”的技术难题，获得了6项国家专利。

填补包装领域世界空白

初步的成功探索为凌洪明树立了强大信心，“工匠精神”的种子在他心中萌芽、生长。

2016年12月，套装式内外袋物料包装全自动生产线在糖厂现场应用时出现故障无法运行，紧要关头凌洪明临危受命，带上装备奔赴现场，在最短的时间内解决了故障问题。

此次抢修虽然及时完成，但也让凌洪明意识到了包装机的“不完美”。精益求精的他与项目团队又一次踏上研制第二代包装机的创新之路。

为了尽快找到技改的切入点，凌洪明在糖厂机器设备故障时主动请缨，到现场实地观察，分析故障原因，仔细排查线路，每天守在包装机前，盯紧导轨、滑块、气缸这些关键部件，思考如何解决故障。

有了“一代机”的坚实基础和丰富经验，凌洪明和项目团队只花了一年时间便完成“二代机”的技改工作，获得第7项专利——套装式内外袋物料包装全自动生产线的取袋套装装置，大大提升了包装机取袋速度。包装机故障率也从1%下降到了1‰，生产线劳动用工从原来20人降到4人，节约了近5倍的人工成本。

套装式内外袋物料包装全自动生产线，填补了该领域的世界空白，如今已广泛应用于制糖、食品、饲料、化工、医药、纳米碳酸钙等行业，助力广西传统产业机器换人的智能化转型。

传承技术创新“接力棒”

凌洪明将工匠精神外化于行，内化于心，把自己所学毫无保留地传授给“后来者”，他根据青年员工不同的特点量身定做学习方案，为单位培养了一批又一批新能手。

“凌师父是当之无愧的技术能手，更是我们青年员工的领航员。”提到师父，徒弟黄文峰发自内心地敬佩。

在凌洪明的带领下，许多年轻人走上研发一线，接下技术创新的接力棒，继续开展包装机三代机研制。对此，凌洪明深感欣慰：“我希望徒弟们都能保持钻研的精神和劲头。只有这样，才能为企业的创新发展积蓄更多力量！”

从普通焊工到“发明家”的逆袭，背后是守正创新、克难攻坚、精益求精的工匠精神，是当所有的荣耀和掌声褪去，依然坚守沉静、踏实前行的初心。

		自动登录	找回密码
密码			注册入学